Modele la compleja dinámica de la fundición centrífuga, donde el llenado y la solidificación ocurren bajo altas fuerzas centrífugas. PoligonSoft permite configurar el eje de rotación, la dirección y la velocidad para evaluar el proceso de llenado y predecir con precisión la porosidad por contracción.
Faltas de llenado y juntas frías
Defectos de rechupe
Macro y microporosidad
Grietas en caliente y en frío
Deformaciones y alabeo
Tensiones residuales
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Ahorra costos significativos en materiales y mano de obra, además de reducir el tiempo de desarrollo del producto
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Previene y corrige defectos de fundición, como porosidades, inclusiones de aire, o problemas de solidificación.
Experimenta con diferentes variables del proceso de fundición para encontrar la configuración más eficiente
Acero inoxidable 20х13l
Temperatura del molde - 200°C
Temperatura de colada - 1590°C
Velocidad de rotación - 900 rpm
Tiempo de llenado ≈ 6 segundos
Los cálculos realizados y experimentos externos demuestran que 'PoligonSoft' puede ser utilizado para modelar el proceso de fundición centrífuga.
Además, los indicadores de evaluación pueden ser ampliados mediante el modelado y análisis del estado de tensión-deformación y la porosidad de la fundición.
Un conjunto masivo de resultados de análisis permite identificar patrones para la realización de una optimización dirigida de los parámetros del proceso de fundición centrífuga para prevenir defectos.
Visualización de la distribución de temperatura inmediatamente después de la colada
Dinámica de solidificación
PoligonSoft puede ser utilizado en la simulación del proceso de fundición centrífuga para la fabricación de rodillos metálicos de múltiples capas.
Al izquierda- Refusión de la capa intermedia 60 segundos después de terminar la colada del núcleo.
Al derecha - Instante en que la temperatura T_Solidus se alcanza nuevamente en la superficie interior de la capa intermedia; 2500 segundos después de la colada del núcleo.
A menudo, la fundición centrífuga se utiliza para fundir piezas pequeñas y complejas en la industria de la joyería.
Simulación de procesos de fundición en un bloque multinivel para la obtención de preformas de joyas
Se observa que los defectos de contracción están concentrados en el bebedero, mientras que las propias preformas de los anillos no presentan defectos de contracción, a pesar de la compleja configuración tanto del bloque en sí como de sus partes individuales
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