Компания «СиСофт Девелопмент» выпустила POLIGONSOFT 2025.0 — новый релиз системы инженерного анализа литья металлов. Как всегда, новая версия содержит множество новых инструментов и опций, обновленные решатели и новые возможности. В комплекте прилагается тщательный и ответственный подход разработчиков при создании инструмента для проектирования лучших литейных технологий и производства высококачественных отливок. Пользователи с действующей подпиской получат новую версию бесплатно уже в ближайшие дни.
Следуя пожеланиям пользователей и отвечая требованиям времени, команда разработчиков АО «СиСофт Девелопмент» выпустила новую версию CAE-решения для литья металлов — POLIGONSOFT 2025.0. Релиз прошел этап тестирования, и его рассылка пользователям в рамках технической поддержки начнется в ближайшие дни. В POLIGONSOFT 2025.0 реализованы новые инструменты для сеточного генератора, модуль подготовки данных с пакетным запуском обновленным интерфейсом и новыми инструментами и, конечно, обновленные решатели с новыми моделями.
Пользователи получат обновленный препроцессор «Мастер» с возможность формирования очередей расчетов, обновленными редакторами, и новым деревом «Обзор проекта». Новая архитектура POLIGONSOFT продолжает вытеснять старый код, а потерявшие актуальность модули заменяются на современные. В этой версии полностью заменены устаревшие редакторы модуля «Сплав», расширена база материалов и литейных сплавов. Новое дерево «Обзор проекта» предоставляет удобный и понятный доступ ко всем настройкам проекта.
Обновленный препроцессор «Мастер»
Пользователи POLIGONSOFT 2025.0 получат обновленные решатели течения «Эйлер» с уточненной моделью теплопереноса и переработанный решатель температур и пористости «Фурье» с новой моделью анализа газового режима формы. Модель помогает выявить зоны избыточно высокого давления газов в форме, вследствие чего возможно возникновение газовых дефектов в прилегающих участках отливки. Для исключения рисков потребуется принять меры по улучшению вентиляции обнаруженных проблемных зон (создание вентканалов, снижение плотности смеси и др.).
Распределение давления (избыточного) в объеме песчано-смоляной газотворной формы
Полный перечень изменений доступен ниже
По вопросам обновлений или приобретения лицензий обращайтесь по адресу sales@poligoncast.com.
Добавлена операция автоматического исправления и улучшения качества поверхностей при импорте геометрии.
Доработаны и усовершенствованы алгоритмы коррекции 2D-сетки.
Добавлены проверки 2D-сетки на наличие пересечений и перекрытий элементов с последующим автоматическим исправлением.
Новый инструмент для пакетного запуска расчетов добавлен на вкладку «Дерево модели» (см. рис. ниже). С его помощью можно формировать список проектов, которые будут запущены на выполнение. Список поддерживает операции импорта, экспорта, редактирования, сортировки и выборочного запуска.
Панель «Пакетный запуск расчетов»
Добавлен новый редактор «Динамическая среда», в котором можно задать поведение многослойной окружающей среды (см. рис. ниже). Устаревший редактор модуля «Сплав» больше не используется. Новый редактор используется совместно с новым деревом «Динамическая среда», которое добавлено на панель «Обзор проекта». Сохранена поддержка файлов устаревшего формата air (только импорт данных).
Редактор «Динамическая среда»
Разработаны и внедрены генераторы кривой прокаливаемости и термокинетической диаграммы стали на основе ее химического состава и других параметров (см. рис. ниже). Новый инструмент позволяет решить проблему ввода исходных данных, требуемых при расчетном анализе термической обработки, а также в целом обеспечивает получение ценной информации, необходимой при проектировании ее режимов.
Диалог генератора термокинетической диаграммы
Возможность задавать условия теплопередачи на несовпадающих сетках отливки и формы добавлена в редактор «Теплопередача». Устаревший редактор «Скользящие границы» модуля «Сплав» больше не используется. Удалена строка «Файл скользящих границ» на вкладке «Затвердевание» в окне «Параметры и запуск расчета». Сохранена поддержка файлов устаревшего формата knt (только импорт данных).
Новая вкладка «Газы» добавлена в редактор «Свойства материала» (см. рис. ниже). Данные этой вкладки используются при моделировании газового режима формы по новой модели, которая доступна начиная с этой версии.
Новая вкладка «Газы»
Расчет свойств, необходимых для прогноза усадочной пористости, стал доступен в редакторе «Свойства материала».
Расчет свойств, необходимых для прогноза усадочной пористости
Расчет коэффициента упрочнения на основе модуля Юнга доступен в редакторе «Свойства материала» на вкладке «Механические».
Команды «Создать заготовку» и «Удалить заготовку» для моделирования процесса непрерывного литья добавлены в ленточное меню на вкладку «Редактирование».
Командa «Создать заготовку» для моделирования процесса непрерывного литья
Новый параметр «Использовать новый алгоритм для раковин» добавлен на вкладку «Пористость» в диалоге «Параметры и запуск расчета».
Новый параметр «Подвод расплава» добавлен на вкладку «Течение» в диалоге «Параметры и запуск расчета».
Новый параметр «Область моделирования» добавлен на вкладку «Течение» в диалоге «Параметры и запуск расчета». Параметр ограничивает область расчета для модели течения (решатель «Эйлер»).
Новый параметр «Использовать файл трассировки» добавлен на вкладку «Затвердевание» в диалоге «Параметры и запуск расчета». Параметр позволяет использовать для расчета радиационного теплообмена уже имеющийся файл rad в тех случаях, когда конечно-элементная сетка и заданные на ней индексы границ не менялись. Это может значительно сократить время расчета.
Расширен нижний предел твердости в HRC при вводе кривой прокаливаемости.
Расширены пределы ввода для температуры отпуска при использовании моделей, основанных на зависимостях Шписа и Юста.
Новая вкладка «Газы в форме» добавлена в окне «Параметры и запуск расчета» (см. рис. ниже). Вкладка содержит параметры, необходимые для запуска расчета газового режима формы.
Новая вкладка «Газы в форме»
Новые параметры «Автокоррекция кривой прокаливаемости» и «Автокоррекция ТКД» добавлены в окно «Настройки» в раздел «Модель термообработки». Они позволяют опытному пользователю управлять алгоритмами работы моделей.
Древовидная структура на вкладке «Обзор проекта» и все редакторы («Теплопередача», «Перемещения», «Температурные режимы» и др.) подверглись существенной переработке и теперь взаимодействуют как единый инструмент для настройки параметров и условий расчета (см. рис. ниже).
Вкладка «Обзор проекта»
Существенно переработан и улучшен диалог «Параметры и запуск расчета» (см. рис. ниже). Добавлены новые проверки и вывод подсказок, в случаях, когда введенные значения параметров неверны или требуют внимания пользователя.
Диалог «Параметры и запуск расчета»
Улучшения и исправления в окне «Настройки». В частности, сброс параметров до настроек по умолчанию может быть выполнен либо полностью, либо только для активной вкладки.
Улучшенный анализ параметров модели термической обработки при запуске расчета, вывод предупреждений для пользователя.
Улучшения в отображении параметров лицензии в окне «О программе».
Исправлена ошибка чтения проекта, которая могла возникать при загрузке параметров решателя макроструктуры.
Исправлена ошибка, которая приводила к потере информации об «Окружении» при сохранении проекта. Ошибка возникала, если в окне «Параметры и запуск расчета» на вкладке «Затвердевание» не был включен параметр «Радиационный теплообмен».
Исправлена ошибка, в результате которой не обновлялась информация в редакторе «Температурные режимы». Ситуация возникала при создании непрерывнолитой заготовки.
Исправлена ошибка, в результате которой проекты термообработки предыдущих версий загружались с параметрами по умолчанию.
Исправлена ошибка, в результате которой при загрузке проектов по термической обработке моги возникать неточности в химическом составе стали.
Исправлена ошибка, в результате которой при загрузке любых проектов могли автоматически назначаться условия зарождения на поверхности.
Другие многочисленные улучшения.
Устаревшие редакторы модуля «Сплав» полностью заменены на новые редакторы свойств и граничных условий. Модуль «Сплав» исключен из состава POLIGONSOFT.
База материалов дополнена свойствами новых материалов.
В базу материалов добавлены фильтрационные свойства и характеристики газовыделения для песчаных форм.
Ускорение работы модуля за счет улучшений и оптимизации при чтении исходных данных.
Исправление ошибок и другие улучшения.
Появилась возможность ограничить область работы модели течения для тех случаев, когда геометрическая модель состоит не только из отливки и литейной формы, но в ней есть другие элементы, например, нагреватели, корпус плавильной установки и т.п. Чаще всего такие модели используются при литье в вакууме, когда радиационный теплообмен между формой и оборудованием играет важную роль.
Существенная переработка модели теплопередачи на границе отливка-форма и форма-форма с целью повышение точности расчета температурных полей.
Улучшения в работе критерия остановки потока для более точного прогнозирования проблем заполнения полости формы в связи с преждевременным остыванием металла.
Другие улучшения и исправления.
Добавлена новая модель расчета газового режима формы для оценки склонности к образованию связанных дефектов отливок.
Добавлен новый алгоритм расчета теплообмена в области усадочной раковины. Его применение может повысить точность расчета при моделировании крупногабаритных отливок и слитков.
Переработаны алгоритмы работы с несовпадающим сетками. Информация читается из файла проекта jnl. Файлы старого формата с расширением knt больше не поддерживаются.
Переработаны алгоритмы работы с динамической средой. Добавлена поддержка раздельных температурных режимов для каждого слоя среды. Информация о динамической среде читается из файла проекта jnl. Файлы старого формата с расширением air больше не поддерживаются.
Другие улучшения и исправления.
Исправлена ошибка, которая могла приводить к сбою в работе решателя при чтении температурного поля из файла cst.
Преобразованные модели отпуска, используемые в сочетании с моделью прокаливаемости, теперь позволяют производить анализ для всех применимых на практике температурных условий.
Усовершенствованы алгоритмы работы физически обоснованных моделей (ГФОМ), расширены и уточнены допустимые пределы содержания химических элементов и параметров процесса, введены другие улучшения для повышения стабильности и точности работы всех доступных моделей.
Продолжено развитие прототипа постпроцессора, интегрированного в препроцессор «Мастер». Это новый шаг к созданию единой графической платформы для работы с проектом и результатами моделирования.
.svg)
.svg)
.svg)
.svg)